激光清洗技术的现状及其七个特点

长期暴露在空气中的金属制品容易与氧发生氧化反应，或被水中的氧侵蚀形成氧化物。日常工业产品和日常生活中的专业工业产品需要一种或多种表面处理技术和技术来实现产品设计和市场所需的功能。

在工业产品的电镀、磷化、喷涂、焊接、包装、集成电路组装过程中，表面的油、灰尘、锈蚀、残留溶剂、粘合剂应保证以下工艺的质量：以及其他需要去除的污染物。目前，清洁行业广泛使用的清洁方法包括机械清洁、化学清洁和超声波清洁，但其使用受到环境保护和高精度市场需求的严重限制。

(激光除锈)

具体原因如下。

1.机械方法不能满足高清洁度清洗的要求。

2.化学清洁方法容易造成环境污染，清洁度非常有限。可能需要反复清洁各种清洁剂来满足表面清洁的要求，特别是在污垢成分复杂的情况下。

3.超声波清洗效果好，但不能清洗亚微米污垢颗粒。清洗槽的尺寸限制了待加工零件的范围和复杂性，也限制了清洗后工件的干燥。一个大问题。

不得不承认，中国的制造业现在处于很大的地位，尤其是在表面处理技术领域，但并没有那么强大。现代制造业需要强有力的表面处理技术支持。我国表面处理行业的后备产能需要先进的技术和技术来替代和填补。这是我国制造业从规模转型面临的重要挑战。让它变得更强大。表面工程行业面临的挑战给行业带来了巨大的压力，但也带来了巨大的机遇。

激光清洗技术是近十年来发展迅速的一种新型清洗技术。由于其诸多优点，传统的表面处理清洗技术正逐渐被许多领域所取代。它能适应各种表面污染物的清洁，最大限度地减少环境污染，不损坏基材。今天，该方法是对传统清洁方法的补充和延伸。由于其许多独特的优点，具有广阔的应用前景。

激光清洗技术与传统清洗技术相比，具有以下特点：

1.这是一种不需要清洗液或其他化学溶液的干法清洗，其清洗度远高于化学清洗工艺。

2.去污范围和适用材料范围广。

3.通过调整激光工艺参数，可以在不损坏基板表面的情况下，有效去除污染物，恢复表面。

4.激光清洗方便自动化操作，减少人工。

5.激光清洗效率高，省时。

6.激光去污设备可长期使用，运行成本低。

7.激光清洗技术是一种绿色清洗技术。去除的废物为固体粉末，体积小，易于储存，基本不污染环境。