激光清洗技术及设备介绍

传统的清洗方法包括机械清洗、化学清洗和超声波清洗，它们在环境保护和高精度要求方面的应用非常有限。20世纪80年代，人们发现高能激光束聚焦一些污染部位，使一系列复杂的物理化学过程，如振动、熔化、蒸发、燃烧，可使污染物最终脱离物体表面，从而实现表面污染物的去除，即激光清洗，逐渐取代传统清洗工艺在许多领域具有自身的优势，展示了广阔的发展前景。

激光清洗工作机制。

激光具有强度高、能量密度高、聚焦强、方向性好的特点。激光清洗技术是利用激光脉冲振动、颗粒热膨胀、分子光分解或相变，克服污垢与基体表面的结合，使污垢脱离表面，达到清洗的目的。

工业激光清洗是用激光束照射固体表面以去除不必要的材料的过程。目标材料(需要去除的表面层)通过吸收激光束的能量迅速加热蒸发或升华。因为基材表面不吸收任何能量(或很少的能量)，所以保持原样。通过控制激光的光通量、波长和脉冲长度，可以准确控制单个激光脉冲去除的材料量。

激光清洗技术优势。

激光清洗不使用任何化学溶剂或其它消耗品，对环境友好，操作安全，具有许多优点：

绿色环保，无需使用任何化学品和清洗液。

清洗废料以固体粉末为主，体积小，易于收集回收。

清洗废烟易吸收处理，噪音低，对人体健康无害。

非接触式清洗，无介质残留，无二次污染。

可选择性清洗，不损坏基材。

无工作介质消耗，仅消耗电费，使用维护成本低。

易于实现自动化，降低劳动强度。

适用于危险或危险的区域或表面。